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钢丝绳注油机*可定做选型

浏览次数:172发布日期:2021-01-04

产品用途:维护钢丝绳延长使用寿命

1.产品用途和功能:

本产品是新型钢丝绳脂压注设备,主要用于矿山多绳摩擦式提升机上对提升钢丝绳压注增摩系列钢丝绳表面脂。在保证钢丝绳摩擦系数的前提下,保持钢丝绳表面良好的润滑状况,定期使用能延长钢丝绳的寿命,降低运行成本。由于采用了新的结构,使结构更简单、同时具备自动加热功能,可以使压注不受季节和外界环境温度的影响,保证压注效果。

本产品也可以使用到冶金、矿山、码头、桥梁等类似地方的钢丝绳的润滑。

2.产品型号的意义:

TYGSZ-2型钢丝绳加油机

第2次改型产品

注油机

新型钢丝绳
 

产品主要技术参数:

序号

项   目

单位

参数

备注

1

压注压力

MPa

1.0~2.0

 

2

压注时钢丝绳的速度

m/s

0.2~0.4

 

3

适用钢丝绳的直径

Φ20~φ50

 

4

涂装温度

0C

0-60

 

5

加热功率

kW

10

 

6

注油泵电机功率

kW

1.1

 

7

加热筒体有效容积

L

65

 

使用与操作

1).先将钢丝绳注油机移动到适合于压注的地点,要求周围要有380v三相四线电源和相对牢固的建筑物或构筑物,并按说明书的要求接上380 v。对于井塔式,建议在上部靠近导向轮的下方;对于落地式提升机,建议在绞车房或者井口。

2).准备必要的通讯工具,以保证与车房有效通讯联系,联系调度部门确认可以进行工作;

3).在上述地点搭设临时的操作平台。

4).将钢丝脂慢慢加入到加热筒体内,油脂的占筒体1/2高度为准,根据每根钢丝绳的总长适当确定加注钢丝绳脂的量的,以能满足一根钢丝绳为宜;

5).先确定电源是380v,接上电源,在检查核对完电源后,合上电控箱上的油泵开关,控制面板上的电源指示灯点亮,按下控制面板上的“油泵启动”按钮,检查油泵电机的转向是否与标识的方向一致。电机正确的转动方向从电机尾部看应该是顺时针方向。否则断开油泵开关,任意调换电源三相中的任意两相。

6).合上电控箱上的加热开关,按下操作面板上的“加热启动”按钮,相对应的指示灯亮,开始对油脂进行加热。

注意:控制面板上方的温控仪设定的加热温度为100-120℃。上述温度可以根据实际应用中的情况进行适当调节;由于温度测点的位置的原因,该点的温度并不完全代表加热筒体内油脂的温度;

关于温控仪的操作说明,请参见其随机说明书。

7).在确认提升机处于停止的状态下,用钢刷清理钢丝绳表面的油污,长度不少于500mm;

8).将密封圈从切口处套装到钢丝绳上,注意两只密封圈相对安装,即密封圈的内口要朝内,相距约400 mm ,并注意切口要在同一方向。

9).将两端的尼龙导套装入到密封头的外侧,注意是两半结构,只需要放入密封本体的外侧密封腔内即可,并保持与密封体的剖分面平齐;

10).将密封本体套到装密封圈的钢丝绳上,注意调整密封圈的位置,使其能够准确进入到密封本体的内侧的两个腔体内。

11).当所有的密封圈完全进入到各自的腔体后,可以先用力合上密封体的外套,后用两端的铰链螺栓完全将密封头的剖分面完全把和严密;

12).将卸扣穿到密封头两侧的耳环上,并用直径Ф10mm钢绳或绳索固定到周围建筑物(构)筑物上,注意固定的方向应与主钢丝绳的运动方向相反,固定密封头的钢丝绳的长度应保证于主钢丝绳的夹角不超过30°并且要注意保持两侧的长度基本一致;

13).将密封头用金属软管通过快速接头相连。

14).当加热温度达到设定的温度时,控制系统会自动停止加热,开启油泵,打开开关阀,按下操作面板上的“注油启动”按键,启动油泵,打开管路上的球阀,当压力表上有压力指示,并且密封圈两端有油脂溢出时,表明钢丝绳脂已经进入到钢丝绳表面;

注意:

(1)如果钢丝绳脂从密封头的剖分面上溢出时,表明连接面的螺栓没有完全拧紧,需要继续拧紧,直至没有油脂溢出为止;

(2) 在注油期间,当油泵运行过程中,当钢丝绳脂的温度低于温控仪设定的下限温度时,控制系统会自动投入加热,保证恒定的钢丝绳脂温度,有利于保证压注效果。

15).人员撤离平台,联系车房,使提升机按要求方向启动,操作方式为低频运行或者通过速度设定使其运行速度不超过0.3m/s,禁止长时间带闸运行,同时密切观察固定钢丝绳的张紧情况,有情况随时停车;

16).当无异常情况出现时,应继续进行工作,直至整根钢丝绳注油完毕。运行之中应注意观察加热筒体内的油脂,如果有面低于油泵的吸入口时要及时停车。

17).当钢丝绳运行到末端时,提升机停止运行;

18). 拆除固定钢丝绳,松开密封头的铰链螺栓,拆下密封圈用香蕉水或其它类似的溶剂进行清理;

19).提升机反向运行,回到初始的位置,重复上述6~17步骤和操作规程,进行第二根绳的压注;

20).当所有的钢丝绳都依次完成压注工作后,拆下密封圈,彻底清理,妥善保管。

21).停止加热筒的工作,加入芳香族清洗剂(如香蕉水等),启动油泵,对残留在管道中的钢丝绳脂进行吹扫,防止结块,影响下次使用。如果有必要,反复清洗多次;

22).拆除临时平台,断开电源,将注油机移动到合适的位置,清理表面的油脂,并妥善保管。

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